我相信玩具大家應該都不陌生,樂高、積木、遙控汽車等都是現在兒童酷愛的玩具產品。如果是家里有孩子,滿屋子都是他的玩具,各種各樣品牌紛繁、玩法各異的玩具晃得人睜不開眼。現在大家的生活水平都提高了,作為家長在選購玩具的時候不再考慮價格,而是考慮其制作工藝以及產品層次,這也成為廣大玩具廠追逐的熱點。 在傳統玩具制造工藝中,通常運用道具或許電燙進行玩具部件的裁片,模具制造成品高,制造時間長,切割精度不高,重復運用率低,針對不同大小的玩具工件要制造不同形狀大小的刀片,如果之后運用不到這個形狀或許大小,那么這個刀模成了一次性的。特別是容易因刃口變形和變鈍造成玩具面脫絲,嚴重影響了玩具廠的工作效率和品質,而燙片不單速慢、人工及布料損耗大,而且加工煙味濃烈,損害身體健康。特別是在布絨玩具的裁片加工中,傳統加工設備的方法已變得越來越力不從心。 激光切割機的問世和運用,成功的解決了以上難題。先進的數控配合非接觸加工方法,不單保證了激光設備的高速穩定,同時也保證了切口的精細光潔、準確如一,特別在動物玩具和卡通玩具的眼、鼻、耳等效部位的切割方面更是得心應手。與此相關的是,也成為了廣大制造商日益關注的熱點。